Barra angolare in alluminio anodizzato

L'acciaio angolo di alluminio anodizzato è uno speciale profilo in lega di alluminio a forma di L-a forma di superficie. Attraverso il processo di ossidazione elettrochimica, si forma un film di ossido denso sulla superficie, che migliora significativamente la sua resistenza alla corrosione, resistenza all'usura ed estetica. L'acciaio angolo di alluminio anodizzato ha caratteristiche sia leggere che ad alta resistenza ed è adatto a campi come decorazioni architettoniche, attrezzature meccaniche ed elettrodomestici che hanno elevati requisiti per la qualità della superficie e la durata.

L'anodizzazione è un processo elettrochimico utilizzato per "far crescere" un film di ossido stabile sulla superficie di un metallo. Come descritto dallo "anodizzazione" stesso, il metallo da formare deve partecipare alla reazione elettrochimica come anodo e la reazione richiede un elettrolita adatto e un altro materiale catodico. Poiché lo strato di ossido di lega di alluminio è formato dalla reazione del metallo di base, lo strato di ossido non si staccerà o si sfalderà. Le leghe di alluminio e alluminio sono i metalli che sono più comunemente anodizzati. Altri metalli che possono essere anodizzati includono: magnesio, zinco, zirconio, titanio, niobio, ecc. L'anodizzazione non è adatto per i metalli ferrosi (come l'acciaio al carbonio) perché l'ossido di ferro (ruggine, incluso Feo e Fe2O3) non è denso ed è molto in modo molto impossibile collegato alla base e non può svolgere un ruolo nel complesso passivizione.

Per pura leghe di alluminio e alluminio, l'effetto diretto dell'anodizzazione è quello di aumentare lo spessore del film di ossido naturale sulla loro superficie.

I suoi effetti principali sono:

1. Migliorare la resistenza all'usura delle leghe di alluminio. L'ossido di alluminio ha una durezza molto elevata. Sulla scala della durezza MOHR, la durezza dell'ossido di alluminio (corindum) raggiunge 9, secondo solo al diamante [1]. Con l'aumentare dello spessore del film di ossido di alluminio, la resistenza complessiva dell'usura della parte è significativamente migliorata;
2. L'aumento dello spessore del film di ossido è favorevole al miglioramento della resistenza alla corrosione delle leghe di alluminio. Lo spessore del film di ossido naturale sulla superficie della lega di alluminio è di circa 25-30 μm [2]. Ha un buon effetto di passivazione nell'ambiente atmosferico ordinario, ma non è sufficiente proteggere la matrice di alluminio in condizioni più gravi. Il film di ossido ispessito può isolare meglio il metallo di base e migliorare la capacità di resistere alla corrosione della corrosione;
3. Il film di ossido di alluminio stesso è trasparente e può rendere la superficie del metallo lucida. Il film di ossido addensato può rendere le parti più belle. Le parti con film di ossido poroso possono essere ulteriormente migliorate dalla colorazione;
4. Le parti anodizzate possono avere un buon isolamento.

Siamo dotati di una linea di produzione di ossidazione completamente automatica, tra cui:

- Escrusder di precisione: assicurarsi la tolleranza alla dimensione del profilo ± 0,1 mm

- Serbatoio anodizzante CNC: controlla accuratamente lo spessore del film e la consistenza del colore

- Rilevatore di spettro: monitoraggio in tempo reale della qualità dello strato di ossido

- Packaging standard: pellicola PE anti-scratch + cartone angolare, ogni fascio è fissato su un pallet in legno

- Requisiti speciali: può essere fornito l'imballaggio sottovuoto o la scatola resistente agli shock per adattarsi al trasporto a lunga distanza

Come fornitore di acciaio angolo di alluminio anodizzato professionale, controlliamo rigorosamente ogni processo per garantire che il prodotto soddisfi lo standard ASTM/B221. Benvenuti a chiedere in qualsiasi momento!